換熱器在實際應用中大多數以水為一介質的換熱系統,水中的某些鹽類在溫度升高時結晶析出,沉淀在換熱管的表面,久之成水垢。而冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑,水的PH值較高時,也可導致水垢析出。
另外,當換熱器的溫度條件適合溶液析出晶體時,換熱管表面上即可積附由物料結晶形成的垢層;當流體所含的機械雜質有機物較多、而流體的流速又較小時,部分機械雜質或有機物也會在換熱器內沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。
了解換熱器結垢原因,再來看下如何除垢,除垢的主要的方法如下:
1、手工或機械方法
當管束有輕微堵塞和積垢時,借助鋼絲刷等手工或機械方法來清理,并用壓縮空氣,高壓水和蒸汽等配合吹洗。當管子結垢比較嚴重或堵死時,可用管式沖水鉆(又稱為捅管機)進行清理。
2、高壓沖洗法
沖洗法有兩種:逆流沖洗、高壓水槍沖洗法。
(1)逆流沖洗,在運動過程中,或短時間停車時采用,可以不拆開裝置,但在設備上要預先設置逆流副線,當結垢情況并不嚴重時采用此法較為有效
(2)高壓水槍沖洗法,對不同的換熱器采用不同的旋轉水槍頭,可以是剛性的,也可以是繞性的,壓力從10MPa至200MPa自由調節。利用高壓水除污垢,無論對管間、管內及殼體均適用。
3、化學除垢
換熱器管程結垢,主要是因為水質不好形成水垢及油垢的結焦沉淀和粘附兩種形式,用化學法除垢,首先應對結垢物質化驗分析,搞清結垢物性質,就可以決定采用哪種溶劑清洗。
一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢采用堿洗(純堿、燒堿、磷酸三鈉等),碳酸鹽水垢則用酸洗(鹽酸、硝酸、磷酸、氟氫酸等)。對油垢結焦可用氫氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按一定的配比配成清洗液進行清洗。采用化學清洗的辦法,現場需要重新配管,比較花費時間。
換熱器結垢會影響換熱效果,嚴重時不得不停機維修,造成極大的影響,因此,每隔一段時間應對設備進行檢修,清洗,確保高效運行,效益顯著。如需選型設計,歡迎來電咨詢。